一、電氣元器件機(jī)械加工工藝

1、要先了解工程圖紙及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。查驗(yàn)電子器件型號規(guī)格，規(guī)格型號，總數(shù)等與工程圖紙是不是相符合。

2、查驗(yàn)電子器件有沒有毀壞，發(fā)現(xiàn)問題立即拆換。

3、元器件板（安裝電纜橋架）在安裝時(shí)務(wù)必搞好安全防護(hù)，輕拿小心輕放。禁止爬行。電子器件不可以在安裝板表層上碾磨。

4、安裝的元器件應(yīng)實(shí)際操作便捷，實(shí)際操作時(shí)不遭受室內(nèi)空間或鄰近元器件的妨礙，不可以碰觸帶電體。假如帶電體露出給實(shí)際操作產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)要加安全防護(hù)。如：1）改裝絕緣板用于遮蓋帶點(diǎn)體。2）改裝絕緣層熱縮管。如下圖圖示

5、考慮電氣元器件產(chǎn)品手冊的規(guī)定。比如，考慮飛弧間距，電氣間隙和爬電距離的規(guī)定。

6、同一批商品的安裝應(yīng)一致。

二、一次線（主控制回路）布線加工工藝

（一）母線排加工工藝

1、了解電路原理圖按照開關(guān)電流選擇相對的銅母線排（母線排電纜載流量）工程圖紙中標(biāo)出接地銅排規(guī)格型號就依照工程圖紙工程施工。

銅排載流量表（一部分）

2、接地銅排從倉庫領(lǐng)到時(shí)就應(yīng)搞好表層的安全防護(hù)。禁止在路面拖拖拉拉。應(yīng)維持表層的光滑度。

3、開料：母線槽規(guī)定豎直，母線槽不可有顯著的錘痕、凹痕等缺點(diǎn)，銅排在開料前或開料后開展校準(zhǔn)，不可以有毛邊存有。

4、卷制：卷制接地銅排時(shí)應(yīng)用銅排數(shù)控折彎機(jī)，不可粗暴實(shí)際操作。嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程及安全操作規(guī)程。卷制接地銅排時(shí)在磨具應(yīng)該墊上適合的硬紙板或純棉布。避免磨具損害接地銅排表層。大批量制做時(shí)要先提取一節(jié)接地銅排開展卷制。目地：⑴，是精確測量接地銅排的拉申指數(shù)。（各廠家生產(chǎn)的接地銅排拉申指數(shù)將會有一定的偏差）。⑵，檢測彎折90°時(shí)彎折面有無裂紋。

5、矩形框母線槽應(yīng)盡量避免彎折。銅排彎折位置距鋼筋搭接面的邊沿一般 超過30mm，母線槽扭曲90°時(shí)，扭曲一部分的長短不可低于母線槽總寬的2.5倍，并列母線槽的彎折視角要一致，確保其聯(lián)接安裝時(shí)，不可造成熱應(yīng)力。

6、矩形框母線槽應(yīng)繞開飛弧地區(qū)，當(dāng)溝通交流主電源電路穿越重生合閉等效電路的金屬材料架構(gòu)時(shí)三相四（五）線母線槽應(yīng)在同一框孔中越過。

7、母線槽的絕緣層支撐點(diǎn)件應(yīng)考慮路線短路故障時(shí)的動(dòng)熱平穩(wěn)的規(guī)定。絕緣層支撐點(diǎn)件的間隔應(yīng)不超絕緣層支撐點(diǎn)件短路故障抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)的間隔；假如無動(dòng)熱平穩(wěn)的規(guī)定則母線槽也需有充足的沖擊韌性，比如，母線槽長短超過下列時(shí)，正中間應(yīng)加固定不動(dòng)支撐點(diǎn)件。

銅排聯(lián)接及打孔尺寸表1

銅排聯(lián)接及打孔尺寸表2

二、室內(nèi)箱，電表箱安裝標(biāo)準(zhǔn)

1、先了解工程圖紙；領(lǐng)到元器件查詢是不是與工程圖紙相符合。

新式標(biāo)記標(biāo)準(zhǔn)

2、布線規(guī)格型號按照工程圖紙工程施工。若工程圖紙未標(biāo)明，可按基本布線。

基本絕緣導(dǎo)線布線表

3、多芯輸電線過線鼻部表層需搪錫解決。隨后各自套上三色熱縮套管。熱縮套管的長短應(yīng)超過線鼻子10～22mm.長度應(yīng)一致。

4、同一種類的商品批量生產(chǎn)時(shí)先做一臺試品。目地：①開料規(guī)格有據(jù)可查，節(jié)約原材料。②有益于同行業(yè)加工工藝的一致性。

三、二次線（輔助控制回路）布線加工工藝

1、絕緣導(dǎo)線的挑選：一般 輔助電源電路中，工作電壓控制回路輸電線橫截面采用1.5毫米2電流量控制回路選2.5毫米2灰黑色絕緣導(dǎo)線。（工程圖紙中若非常標(biāo)明電纜線徑按照工程圖紙布線）

2、二次線制做前的提前準(zhǔn)備

(1)了解工程圖紙，明確輸電線的型號規(guī)格、規(guī)格型號、長短、色調(diào)。

(2)安裝前在電氣元器件的上邊粘貼與工程圖紙同樣的編號標(biāo)志，標(biāo)識的安裝(黏貼)位置，一般放到元器件的左上方或較為非常容易觀查的部位。

(3)每根輸電線兩邊都需有線號，筆跡應(yīng)清楚堅(jiān)固。線號管經(jīng)務(wù)必與輸電線配套設(shè)施。號碼管長短應(yīng)一致，約長25mm。

(4)標(biāo)識在絕緣導(dǎo)線上的線號置放部位，橫著時(shí)從左往右，豎放從上向下。

3、二次線制做時(shí)

（1）依據(jù)布線邁向退出長度要適度留出容量（配電箱退出容量不可超出50毫米,配電柜退出不可超出30mm）。

（2）綁扎的二次線應(yīng)走明管,齊整美觀大方,水準(zhǔn)時(shí)每300㎜需有一個(gè)支撐點(diǎn)，豎直時(shí)每400㎜有一個(gè)支撐點(diǎn),運(yùn)用玻璃吸盤或線夾多方面固定不動(dòng)。

（3）二次線進(jìn)門時(shí)要靠譜固定不動(dòng),留出充足的轉(zhuǎn)動(dòng)空間,確保門打開時(shí)輸電線不會受到損害。

（4）輸電線正中間不可有連接頭。

（5）聯(lián)接到發(fā)燙元器件上的絕緣導(dǎo)線應(yīng)充分考慮發(fā)燙對絕緣導(dǎo)線的危害,并采用適度對策。

（6）絕緣導(dǎo)線穿越重生金屬產(chǎn)品,應(yīng)采用使絕緣導(dǎo)線不被毀壞的對策,如在輸電線穿越重生的金屬片的孔上戴硅膠圈，纏繞管盤繞輸電線等。

（7）安裝時(shí)輸電線整車線束應(yīng)齊整，表層不可交叉式。

（8）整車線束內(nèi)彎曲半徑應(yīng)超過整車線束直徑的2倍。儀表盤處布線應(yīng)依據(jù)儀表盤外觀設(shè)計(jì)的尺寸預(yù)埋適合的容量弧形彎尺寸不適合超過儀表盤的外觀設(shè)計(jì)。而且要?jiǎng)e具一格。

（9）二次線安裝時(shí)可在配電柜（柜）門處多放一根線至箱（柜）內(nèi)，至接線端子排并接地裝置。功效:⑴,在之后運(yùn)作時(shí)進(jìn)門輸電線有可能因?yàn)槌３＝?jīng)常打開箱（柜）門使某根破裂。這時(shí)可將預(yù)留線用上，便捷客戶檢修。⑵，一些操縱非常復(fù)雜，輸電線比較多，在安裝時(shí)有可能將某根進(jìn)門線忽略。這時(shí)可運(yùn)用上預(yù)留線。給安裝時(shí)產(chǎn)生便捷。

（10）一次母線槽上聯(lián)接二次線時(shí)，需要母線槽上獨(dú)立打孔，用地腳螺栓擰緊，或選用母線槽沒孔聯(lián)接技術(shù)性，用聯(lián)接件聯(lián)接。